摘要：全封閉式高壓開關(guān)柜在配電網(wǎng)中大量使用，運(yùn)行可靠性得以大幅提高，由于高壓開關(guān)柜全封閉的特點(diǎn)及無人值守運(yùn)行模式給日常巡視工作帶來了困難，尤其柜內(nèi)一次電氣接頭的發(fā)熱不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，易造成故障范圍的擴(kuò)大，通過對(duì)高壓開關(guān)柜在線測(cè)溫方案探討分析，提出了一種全新的測(cè)溫方案，以滿足不同現(xiàn)場(chǎng)條件的需求。
關(guān)鍵詞：接頭發(fā)熱?測(cè)溫?傳輸方式?探討
0引言
目前隨著全封閉式高壓開關(guān)柜在10kV系統(tǒng)電網(wǎng)中的大量使用，對(duì)其可靠性也提出了更高的要求，然而在長(zhǎng)期的運(yùn)行中開關(guān)柜內(nèi)部電氣接頭的異常發(fā)熱已成為影響開關(guān)柜安全運(yùn)行眾多因素中常見的問題。針對(duì)目前高壓設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)的現(xiàn)狀，高壓電氣接點(diǎn)溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決了在常規(guī)的溫度監(jiān)測(cè)手段中所遇到的問題，為避免高壓電氣設(shè)備事故起到了很好的預(yù)警作用。
1高壓開關(guān)柜電氣接頭測(cè)溫方法存在的問題
1.1?紅外測(cè)溫法
紅外測(cè)溫是非接觸式測(cè)溫方式，即利用紅外線點(diǎn)溫儀通過對(duì)全封閉式高壓開關(guān)柜柜門上的巡視玻璃看窗進(jìn)行測(cè)溫，但由于玻璃的反射作用，造成測(cè)溫誤差較大，因此該測(cè)溫方法是不可行的。針對(duì)此問題將玻璃看窗換成價(jià)格昂貴的紅外線玻璃看窗，解決現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫問題，但卻無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳，不利于集控站實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
1.2?無線測(cè)溫法
將無線測(cè)溫探頭固定在封閉柜內(nèi)待測(cè)溫的電氣接頭上，無線接收裝置則放置在柜外，實(shí)現(xiàn)了無線實(shí)時(shí)測(cè)溫，并能夠進(jìn)行后臺(tái)監(jiān)控。該測(cè)溫方法的缺點(diǎn)是：封閉式開關(guān)柜內(nèi)的運(yùn)行環(huán)境十分惡劣，電磁干擾嚴(yán)重，由于高壓開關(guān)柜各隔室除電纜室玻璃看窗外均采用金屬擋板進(jìn)行密封處理，降低了無線測(cè)溫設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸度和可靠性，測(cè)溫探頭內(nèi)電池的無線發(fā)功率比較小，抗電磁干擾差，也會(huì)導(dǎo)致測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸出現(xiàn)錯(cuò)誤。
1.3?光纖光柵傳感器
該設(shè)備抗電磁干擾、抗腐蝕、耐高溫以及信號(hào)衰減比較小、質(zhì)輕、集信息傳感與傳輸于一身等，有效解決常規(guī)檢測(cè)技術(shù)中無法解決的測(cè)量難題，但是由于一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的價(jià)格就高達(dá)3000元以上，因此在變電站中推廣應(yīng)用受到一定的制約。為解決高壓開關(guān)觸頭處于高電壓、高溫度、強(qiáng)磁場(chǎng)的電磁干擾環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)對(duì)觸頭的測(cè)溫及測(cè)溫裝置造價(jià)成本過高不易大面積推等問題，各廠家及科研機(jī)構(gòu)主要針對(duì)無線測(cè)溫方法中的信號(hào)傳輸頻率、抗干擾性進(jìn)行了研究，為在線測(cè)溫方法的多樣性提供了現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。
2高壓開關(guān)柜超溫遠(yuǎn)程系統(tǒng)
超溫遠(yuǎn)程系統(tǒng)從功能角度可以分成三部分：用于監(jiān)測(cè)被測(cè)電氣接頭溫度的溫度采集模塊、用于接收電氣接頭溫度的紅外接收模塊、用于查看信息及其功能設(shè)置的顯示終端模塊及后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)。
2.1?溫度采集模塊的組成
由溫度傳感器、單片機(jī)、紅外發(fā)射器、電池等元器件組成。通過模塊內(nèi)的單片機(jī)可實(shí)現(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)、電池電壓檢測(cè)以及通過與顯示終端模塊的對(duì)答功能，實(shí)現(xiàn)每一個(gè)溫度采集模塊ID地址的配置。溫度采集模塊固定在待監(jiān)測(cè)的三相電纜終端接頭附件的金屬導(dǎo)電體上，在監(jiān)測(cè)到電氣接頭的溫度達(dá)到溫度閥值時(shí)（溫度閥值設(shè)為70°），啟動(dòng)單片機(jī)將配置的ID地址及溫度數(shù)據(jù)組合后編碼調(diào)制通過紅外發(fā)射器進(jìn)行紅外數(shù)據(jù)傳輸。
2.2?紅外接收模塊的組成
由單片機(jī)、紅外收發(fā)器、485通訊等元器件組成。可實(shí)現(xiàn)溫度信號(hào)的紅外數(shù)據(jù)接收，接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)單片機(jī)解碼后通過485通訊接口傳輸?shù)斤@示終端模塊。接收模塊的外殼采用磁吸設(shè)計(jì)，可方便地吸附在金屬柜體的內(nèi)部，確保接收的靈敏性。
2.3?顯示終端模塊組成
顯示終端模塊主要由終端單片機(jī)、液晶屏、設(shè)置按鍵、LED顯示及485通訊接口、電源、繼電器等元器件組成。紅外接收模塊接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)通過485通訊接口傳輸?shù)斤@示終端模塊內(nèi)的單片機(jī)上去控制相應(yīng)的LED燈顯示，起到指明某個(gè)電氣接頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)發(fā)熱的作用。同時(shí)啟動(dòng)繼電器輸出開出量用于給上位機(jī)上傳信號(hào)。
2.4?溫度采集模塊的紅外遙控編碼傳輸協(xié)議
溫度采集模塊的編碼調(diào)制采用NEC編碼傳輸協(xié)議，其特點(diǎn)：8位地址和8位命令，為提高可靠性，地址和命令都分別傳輸2次，第2次為反碼傳輸。脈沖間隔調(diào)制：38kHz載波頻率；每一位時(shí)間為1.12ms（0）或2.25ms（1），調(diào)制采用脈沖間隔時(shí)間調(diào)制每一位。每一個(gè)脈沖都是560uS長(zhǎng)度的38kHz載波脈沖，占空比為1/4或1/3（約21個(gè)周期），邏輯1：2.25ms，邏輯0：1.12ms，實(shí)現(xiàn)高壓柜內(nèi)每個(gè)溫度采集器模塊地址的準(zhǔn)確性。
2.5?溫度采集模塊ID地址的配置
長(zhǎng)按溫度采集模塊上的按鍵開關(guān)3s以上，給溫度傳感器單片機(jī)輸入高電平信號(hào)，單片機(jī)芯片采用NEC紅外遙控協(xié)議調(diào)制成38kHZ載波頻率輸入到紅外線發(fā)射器上，紅外接收模塊上的紅外接收器接收到這個(gè)紅外發(fā)射信號(hào)后，通過紅外接收器內(nèi)部電路對(duì)調(diào)制信號(hào)進(jìn)行解調(diào)比較后輸出高低電平，還原出發(fā)射端的信號(hào)波形后輸送給紅外接收模塊內(nèi)部的接收頭單片機(jī)芯片，接收頭單片機(jī)芯片隨機(jī)產(chǎn)生8位2進(jìn)制ID地址信號(hào)后采用NEC協(xié)議進(jìn)行編碼調(diào)制輸出給紅外發(fā)射器，溫度采集模塊上的紅外接收器接收到這個(gè)信號(hào)后經(jīng)解碼輸入到溫度采集模塊上的單片機(jī)芯片上存入這個(gè)ID地址，至此這個(gè)溫度采集模塊有了準(zhǔn)確性ID地址，為顯示終端識(shí)別這個(gè)溫度采集模塊提供了先決條件，
3安裝應(yīng)用
溫度采集器模塊通過硅膠綁帶方式將溫度傳感器的感溫面直接貼合固定在被測(cè)A、B、C三相電氣接頭上待測(cè)電氣接頭附近的金屬導(dǎo)電體表面上。
紅外接收模塊的外殼具有磁吸功能，可吸附在高壓開關(guān)柜的內(nèi)壁上可方便紅外接收角度的調(diào)整。
顯示終端模塊安裝在高壓柜儀表室內(nèi)，由柜內(nèi)電源提供工作電源，開出量端子與綜合保護(hù)裝置的開入量端子連接（圖1）。
4安科瑞溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案
4.1概述
電氣接點(diǎn)在線測(cè)溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。
Acrel-2000T無線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進(jìn)行通訊，系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測(cè)、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件、曲線、棒圖、報(bào)表和用戶管理功能，可以監(jiān)控?zé)o線測(cè)溫系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，預(yù)防嚴(yán)重故障發(fā)生。
4.2應(yīng)用場(chǎng)所
適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)。
4.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
4.4系統(tǒng)功能
測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)設(shè)備運(yùn)行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：
溫度顯示
顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)時(shí)值，也可實(shí)現(xiàn)電腦WEB/手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)。
溫度曲線
查看每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度趨勢(shì)曲線。
運(yùn)行報(bào)表
查詢及打印各測(cè)溫點(diǎn)某時(shí)間的溫度數(shù)據(jù)。
實(shí)時(shí)告警
系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y(cè)溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)語音功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時(shí)提醒值班人員。
歷史事件查詢
能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，方便用戶對(duì)系統(tǒng)事件和進(jìn)行歷史追溯，查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析等。
4.5系統(tǒng)硬件配置
溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測(cè)。
5結(jié)束語
近年來，電力系統(tǒng)已發(fā)生多起因設(shè)備過熱而發(fā)生火災(zāi)和大面積停電事故。分析表明，我國每年發(fā)生的電力事故，有40％是由高壓電氣設(shè)備過熱所致；而在采用高壓開關(guān)柜和電力電纜的供電系統(tǒng)中，有70％以上的電纜運(yùn)行故障是因?yàn)檫B接部位接觸電阻變大、過負(fù)荷等引起接頭溫度過高所致。如某110kV變電站就出現(xiàn)過因饋出線電纜接頭及開關(guān)一次觸頭發(fā)熱起火，燒掉3面10kV全封閉式高壓開關(guān)致使全站長(zhǎng)時(shí)間停電，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。地方大型化工企業(yè)等為保證供電的可靠性生產(chǎn)的連續(xù)性，電纜接頭測(cè)溫已成為高壓開關(guān)柜的標(biāo)配，但受制于技術(shù)的可靠性及安裝成本的過高，還未能大面積推廣，但隨著技術(shù)的成熟，成本的降低，相信會(huì)有很大的市場(chǎng)需求。
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更新時(shí)間：2023-01-04 
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